扁型茶叶炒制机  加工工艺  


龙井茶的机制加工现较多的采用多功能机、旋转长板式龙井茶制机进行龙井茶的机械加工。

（一）多功能机炒制龙井茶的加工技术。其工艺流程主要分为鲜叶摊放、杀青、理条、压扁、回潮、簸去片末、整形初干、整形足干、归堆等工序。有全程机制，也有部分机制，全程机制工艺一般适合加工中低档龙井茶等扁形茶，部分机制多在茶叶经回潮后，采用龙井锅，按传统龙井茶的辉锅方式用手工完成。

摊放：机制龙井茶鲜叶也须经摊放后才可投料付制。摊放程度控制比手工加工摊放轻些。摊放在阴凉通风处进行，将鲜叶摊放在洁净的篾垫上，厚度2-3厘米。在摊放过程中，隔４小时左右要细心翻动一次，使鲜叶失水均匀，经6-12小时，鲜叶失水率达10％-15％，叶质轻度变软时为摊放适度。

杀青、理条、压扁；杀青、理条、压扁这三个过程是不间断地、在往复式多槽龙井茶炒制机（又称名茶多功能机）一个时间段里完成，生产批量大时，有先采用小型滚筒杀青机杀青，然后用往复式理条机进行理条、压扁工艺，这样可提高加工效率。

开机时把名茶多功能机锅体往复速度调为135-140次／分；锅体温度加热上升到180℃（半导体触点式测温表），在每条槽锅上擦少许制茶专用油，以润滑锅面。

锅温达到投叶温度时投入摊放叶，投叶总量为３槽锅0.2-0.3千克，５槽锅0.4-0.6千克，投叶时闻有“劈啪”爆声，并持续一段时间。经2分钟左右时间，芽叶呈萎蔫状，当槽锅内茶叶有水分蒸发，此时需开启鼓风机送热风，迅速把滞留的水汽排出。送热风1-2次，每次20-30秒。当在制叶条成索，抓在手中茶叶互不黏结时，应迅速降低锅温，同时调低槽锅往复速度至120次／分左右，并在每条槽锅内投入轻量级压棍，使压棍自如滚动（压棍不能弹跳或撞击），轻压1-2分钟。待炒至手抓茶叶稍有干燥的感觉时，换稍重些的压棍，在压的过程中，茶叶应软实而呈自然扁平状。若茶叶较湿，或翻动不畅，即取出压棍，同时调快槽锅速度，透气20-30秒，然后再恢复压状（此时要调慢锅速度）。在炒制过程中，要不断检查锅中茶叶的干燥度及锅温，在加重压棍炒制的６-８分，锅温不能太高，也不能过低，以手触锅壁感到烫手且能忍受为适度，一般在70-80℃。控制平稳的锅温，茶叶在炒制过程中逐步失水，达到从里至外干燥，能使在制叶保持平实带软，茶的身骨重实而不枯燥。此道工序约需12分钟，茶叶失水率为45-50％。

掌握好这道工序为整体加工质量打好了基础，其关键是：①避免锅温过高或偏低时投叶下锅；②若机器运转速度达不到要求，茶叶在槽锅内交换不畅时，应手工辅助拨动茶叶，及时调速到位；③每条槽锅投叶应均匀，须及时调整条条槽锅中茶叶的干湿程度，使保持一致；④加轻、重压棍必须适时，做到先降转速再投棍入槽；⑤茶叶出锅时的含水量保持一致。

回潮：出锅后的茶叶需经回潮才可进入下一加工步骤。将理条压扁的茶叶摊凉后集中，盖上洁净棉布，使茶条芽、叶、茎内外水分重新分布均匀，转潮回软。回潮时间不宜过长，一般2-3小时左右。

分筛：在进入下一加工工序前，先将茶叶分筛。根据茶条的大小，用不同大小筛孔的方眼筛将回潮叶筛分成筛面、筛底。筛底茶大小均匀，不再分筛；筛底茶如不均匀的还要再分筛成上、下两档。各挡茶均要筛去片、末，分档进入下道工序制作。

整形初干：接下去的一道工序是整形初干。把机器调到锅体往复速度为120次／分；锅体温度70-80℃，擦少许茶叶专用油，润滑锅面（壁）；投入回潮叶，按每小槽投叶量0.1千克，约炒1-2分钟，使茶叶受热，茶身回软。若茶叶在槽锅中翻动不畅或茶叶条索压扁过宽，可调锅体往复速度至135次/分，使茶叶加速往复运动，充分翻动，交换流畅，过宽的茶条趋于紧结，达到理想的扁实度，同时充分散发水汽。经炒2分钟左右，当茶叶之间呈“离身”状，即附在茶叶表面的水分散发，茶叶互不黏贴时，先降低锅温10℃左右，保持锅体往复速度在120次/分，放入轻压棍，炒1分钟左右后换重压棍，随茶叶逐渐干燥，继续慢慢调低锅体往复速度至100次/分。加压炒制过程6-8分钟，控制锅温要平稳，不断检查锅中茶叶和锅温，感觉茶叶热乎、重实，锅壁温度手贴上去略有烫手感为宜。在“重”压过程中，如茶身软实，可适当取出重压棍1-2次，不加压炒20-30秒，但同时要适当调快锅体往复速度，使茶叶透气，这样能使干茶色泽呈嫩绿或浅绿并显润。初干时间以控制在10-13分钟为宜，炒至茶叶失水率10%-15%时出茶。初干叶经摊凉后集中；盖布回软40-60分钟，然后筛分成两档，簸去茶片，割去茶末，分档足干。

整形足干：整形足干时，机器调到锅体往复速度为120次/分；锅体温度为60℃左右。投入初干叶（投叶量为每槽锅0.1千克），炒0.5-1.0分钟，待茶叶转热后放入轻压棍炒1分钟，然后改换重压棍，并随即调低转速，使加压棍不起跳。随着茶叶逐渐扁平干燥，要逐渐降低转速，在压棍滚动作用下带动茶叶与锅壁、茶叶与茶叶之间产生摩擦并充分交换。炒制6-7分钟后，当茶声显露出茸毛时，稍提高锅温（70℃左右，感觉有点烫手）炒2-3分钟，茸毛自然脱落后，再降温炒2分钟。当茶叶含水率打6-7%，略大点的茶条一折即脆断时出茶。该工序的炒制时间约为11-14分钟。

经上述几道工序，机制茶已基本完成，最后将制得的干茶过筛、分类归堆即可。

（二）旋转长板式龙井茶炒制机的加工技术。旋转长板式龙井茶炒制机，由长形半圆炒叶锅、长形炒叶板、传动机构、热源装置、控温仪表和机架等组成。半圆形炒茶锅用薄钢板卷制，直径约60厘米，安装在机架上，锅的上口后半部装有挡叶罩板，中部装有主轴，主轴两端分别装有4根放射形的撑杆，每两根掌杆间沿轴向装置一块长形炒叶板，形成4块长方形炒手，炒板上敷有弹性层，弹性层用无毒纤维材料上覆棉布而制成。锅的下方装有热源装置，热源形式有电、炭、煤和柴等；如用电时，使用温控仪调控锅温。传动机构带动主轴和炒手机构作360°旋转，并由两根吊杆与机器下方的踏板或手摇柄相连，当操作者用脚踏板或手摇柄调控加压时，长形炒叶板即会对加工叶加压。

该机作业时，将炒手与锅体的间隙调整到合适位置，以保证对加工叶的正常翻动和理条。当锅温达到杀青要求时，投入经过摊放过的鲜叶进行炒制，这时仅使用板形长炒手对鲜叶进行翻炒，一边杀青失水，一边进行理条，经1-2分钟左右后，杀青叶回软后，脚踏板加压或摇动加压手轮使炒板触接杀青叶进行理条，在杀青和理条结束时，则适当降低锅温，在炒板运行到下部有叶位置时，操纵加压机构，炒板对加工叶加压，并且随着炒板与锅体的相对运动，对加工叶又形成捺和磨的作用，加压程度以炒制叶手感湿软而不触手、不结块为宜。当在制叶含水率达到25%左右即完成青锅的炒制，出锅摊凉。

辉锅阶段的炒制与青锅的后半段基本相同，只是锅温和压力作适当调整，炒至茶叶含水率达到6%以下时出锅，这一过程也可用手工来完成。

与这一机器相似的还有一种叫往复长板式龙井茶炒制机，这种炒制机器的总体结构、主要作业部件和作业形式与旋转形式炒制机相同。不同之处在于炒板的运动方式为往复式，使炒板在对加工叶加压时，增加了一个或两个前进和后退的磨撩动作，这样就对茶叶增加磨光的次数，整个加工过程掌握的要领与旋转式炒制机相仿。

旋转长板式龙井茶机具有操作简单、设备运转平稳可靠；所制茶叶色泽翠绿、外形扁平光滑、均匀之特点，台式产成品茶约0.5-1千克。整个炒制过程中温度一般由温控仪自行控制，可根据温度指示器进行人为的调节。  
    
  

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